鐵基粉末冶金材料種類較多，按合金體系、用途、工藝要求的不同可細(xì)分為多個類型。下面從 常見分類角度 為你系統(tǒng)地整理：

一、按合金元素添加方式分類：

1. 純鐵粉（Fe）

最基本的鐵基粉末，用于制造結(jié)構(gòu)件或作為其他合金基體。

特點：成本低，塑性好，適合鐵基含碳或含銅合金。

2. 鐵碳合金（Fe-C）

添加石墨形成低合金鋼（如 Fe-0.8%C）。

應(yīng)用：自潤滑軸承、結(jié)構(gòu)零件等。

3. Fe-Cu合金

增強(qiáng)導(dǎo)電性、強(qiáng)度與成形性。

應(yīng)用：電動工具零件、摩擦片等。

4. Fe-Cu-C（鐵銅碳）合金

最常用的結(jié)構(gòu)類粉末冶金材料之一。

特點：綜合力學(xué)性能好，適用于高性價比結(jié)構(gòu)件。

5. Fe-Ni、Fe-Mo、Fe-Cr等合金

加入鎳、鉬、鉻等元素提升硬度、強(qiáng)度、耐腐蝕性等。

用于高要求結(jié)構(gòu)件或需熱處理的部件。

6. 不銹鋼系粉末（Fe-Cr-Ni-Mo等）

如：304L、316L、410L 等常用牌號。

應(yīng)用：耐腐蝕零件、汽車排氣部件、儀表件等。

二、按使用用途分類：

1. 結(jié)構(gòu)類材料

以強(qiáng)度、剛性和尺寸穩(wěn)定性為主，常用 Fe-C、Fe-Cu-C 材料。

應(yīng)用：汽車齒輪、軸套、泵輪、鎖芯等。

2. 摩擦材料

含 Fe、Cu 及石墨等，要求較高的摩擦系數(shù)和熱穩(wěn)定性。

應(yīng)用：剎車片、離合器片等。

3. 含油軸承材料（自潤滑材料）

主要為 Fe-Cu 基，添加潤滑劑（石墨）并進(jìn)行多孔處理。

應(yīng)用：電機(jī)、家電、工具等轉(zhuǎn)動部件。

4. 磁性材料

如軟磁鐵粉芯（Fe-Si、Fe-P系）、鐵氧體等。

用于電感、電機(jī)、變壓器磁芯等。

5. 耐磨/耐蝕材料

加入 Cr、Mo、Ni、Co 等強(qiáng)化元素。

應(yīng)用：閥門、泵體、高溫/濕環(huán)境下的機(jī)械零件。

三、按成形工藝適配性分類：

1. 適用于模壓燒結(jié)的材料

多為低合金 Fe 基，適用于傳統(tǒng)粉末冶金壓制+燒結(jié)。

2. 適用于MIM（金屬注射成型）的材料

多為超細(xì)粉（D50在10~20μm），如 Fe-2Ni、17-4PH 等。

特點：流動性好、燒結(jié)收縮均勻。

3. 適用于AM（增材制造）鐵基粉末

如 316L、18Ni300、H13 等鐵基3D打印粉末。

常見鐵基粉末冶金材料牌號舉例：