在金屬粉末注塑成型（MIM）工藝中，熱變形溫度（Heat Deflection Temperature，簡稱HDT）常被用于評估產(chǎn)品在受熱環(huán)境下的尺寸穩(wěn)定性和強(qiáng)度保持能力雖然HDT主要用于高分子材料的熱性能測量，但在MIM過程中，它仍然是一個間接反映脫脂后坯體熱穩(wěn)定性的重要指標(biāo)，特別是在脫脂燒結(jié)以及隨后的熱處理過程中對產(chǎn)品幾何精度的影響

產(chǎn)品在不同批次或不同工藝參數(shù)下，HDT的表現(xiàn)會存在一定差異這些差異的產(chǎn)生，通常與粉末粒徑分布粘結(jié)劑系統(tǒng)成型溫度脫脂過程控制粉末與粘結(jié)劑比例甚至注射速度等工藝因素密切相關(guān)

首先，金屬粉末的粒徑對HDT表現(xiàn)起到重要影響較細(xì)的粉末具有更大的比表面積，與粘結(jié)劑的混合更加均勻，燒結(jié)頸的形成也更充分，從而增強(qiáng)了燒結(jié)體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，降低其受熱時的變形程度

其次，不同的粘結(jié)劑系統(tǒng)對HDT也有直接影響某些粘結(jié)劑在加熱初期會軟化或膨脹，若脫脂控制不當(dāng)，會引發(fā)產(chǎn)品內(nèi)部應(yīng)力集中，從而造成幾何偏差，降低HDT穩(wěn)定性因此，控制脫脂速度和溫度變化尤為關(guān)鍵，避免在升溫階段產(chǎn)生突發(fā)性熱應(yīng)力或粘結(jié)劑殘留

注射成型階段的工藝參數(shù)對最終產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性起到關(guān)鍵作用注射溫度偏高或保壓時間不足，易引發(fā)內(nèi)部致密度不均或微裂紋缺陷，致使燒結(jié)過程中的應(yīng)力釋放失衡，最終導(dǎo)致產(chǎn)品HDT（熱變形溫度）表現(xiàn)波動增大

通過系統(tǒng)性的工藝分析，我們發(fā)現(xiàn)，在保持相同粉末及粘結(jié)劑配比的條件下，優(yōu)化脫脂曲線提高成型密度和控制注射溫度波動，是穩(wěn)定產(chǎn)品HDT表現(xiàn)的關(guān)鍵同時，引入熱分析儀（如TMA或DSC）對產(chǎn)品熱性能進(jìn)行提前監(jiān)控，也有助于提前識別存在潛在問題的產(chǎn)品